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影響精密鑄造尺寸精度的因素

影響精密鑄造尺寸精度的因素

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         一般來說,精密鑄造的尺寸精度受鑄件結構、鑄造材料、模具制造、制殼、焙燒和澆注等多種因素的影響。任何一個環節的設置和操作不合理都會改變鑄件的收縮率,導致鑄件的尺寸精度與要求產生偏差。以下因素會導致精密鑄造的尺寸精度缺陷:

   

  ?。?)鑄件結構的影響:a.收縮率大,鑄件壁厚,收縮率小,鑄件壁薄。受阻收縮率小,自由收縮率大。

   

  ?。?)精密鑄造材料的影響:a.材料中線收縮越小,碳含量越高,線收縮越大,碳含量越低。b.常用材料的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。k受以下因素影響:蠟模K1、鑄造結構K2、合金類型K3和澆注溫度K4。

   精密鑄造

  ?。?)成型對鑄件線收縮的影響:a.注蠟壓力、注蠟溫度和保溫時間對熔模尺寸影響明顯,其次是注蠟壓力,保證熔模成型后保溫時間對熔模尺寸影響不大。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時會進一步收縮,收縮值約為總收縮量的10%,但存放12小時后熔模尺寸基本穩定。d.蠟模徑向收縮僅為縱向收縮的30-40%,注蠟溫度對自由收縮的影響遠大于對受阻收縮的影響。

   

  ?。?)制殼材料的影響:采用鋯石粉、上甸砂、上甸粉、鋯砂,其膨脹系數僅為4.6×10-6/℃,可忽略不計。

   

  ?。?)精密鑄造烤殼的影響:由于殼的膨脹系數較小,當殼溫為1150℃時,僅為0.053%,可以忽略不計。

   

  ?。?)澆注溫度的影響:澆注溫度越高收縮越大,而澆注溫度越低收縮越小,所以澆注溫度要合適。


   1.精密鑄造法,應該怎么考慮比較好?


   在考慮精密鑄造的方法時,要做好成本預算,從而考慮經濟效益是否高,再考慮能否滿足鑄造要求。換句話說,我們應該做得更多、更快、更好、更少。


   2.精密鑄造有哪些精鑄工藝?它的刻度精度能達到多少?


   精密鑄造技術主要包括快速成型、半固態成型、熔模鑄造、覆膜砂精鑄、壓力鑄造和真空鑄造。其刻度精度可達到IT8標準服務,可操作性好。