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不銹鋼精密鑄造工藝

不銹鋼精密鑄造工藝

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    不銹鋼精密鑄造方法有兩種主要類型:固體鑄模法和陶瓷殼鑄模法。后者是前者的改進方法。


    直到蠟模的制陶殼模法與固體模制方法相同,不同之處在于一次浸入和打磨(或浮砂)后不進行包覆成型操作,但重復多次進行浸入和打磨。直到獲得預定的殼厚度。不銹鋼精密鑄造在澆注之前,將蠟干燥,加熱,融化并在高溫下加熱。該方法由于具有以下優點而被當前的不銹鋼精密鑄造行業廣泛使用:

    不銹鋼精密鑄造

   (1)不銹鋼精密鑄造過程可以部分自動化,以節省人力并提高生產率;


   (2)不銹鋼精密鑄造降低生產成本;


   (3)陶殼模具較薄,澆鑄后鑄件的冷卻速度較高且均勻,因此力學性能較好;


   (4)更好的尺寸穩定性。


    不銹鋼精密鑄造是一種通過精密鑄造模具獲得精密鑄件的鑄造方法。


    為了提高不銹鋼精密鑄造的局部冷卻速度,放置在型腔和工作表面內部的冷卻材料稱為冷鐵。在不銹鋼精密鑄造生產中,通常將冷鐵,澆口系統和冒口一起使用,以控制鑄件的凝固過程并獲得合格的鑄件。


    選擇不銹鋼精密鑄造冷鐵材料,有許多種材料可以用來制造冷鐵,并且可以使用導熱性和儲熱系數都比砂子材料高的所有金屬和非金屬材料。生產中常用的冷鐵材料包括鑄鐵,鋁合金,石墨和銅合金。鑄鐵冷鐵具有大的儲熱系數,可以吸收更多的熱量,并且具有相對較強的冷卻能力。不銹鋼精密鑄造鑄鐵冷鐵易于生產且成本低廉,廣泛用于鋁合金和鎂合金精密鑄件的生產。


    當我們全部選擇用于不銹鋼精密鑄造的冷鐵材料時,我們應該選擇正確的方法。我們需要選擇合適且令人滿意的鑄造方法。