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精密鑄造的工藝過程

精密鑄造的工藝過程

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      精密鑄造包括:精密鑄件、精密碳鋼鑄件和精密不銹鋼鑄件。


      精密鑄造的制造工藝;


      ①工藝設計


      根據樣品設計模具或圖紙,利用CAE模擬鑄造軟件設計鑄造系統。


      精密鑄造成型:根據樣品或圖紙對產品進行三維建模,并使用該三維圖紙制作鋁或鋼模具。


      精密鑄造注蠟:將液體蠟和固體蠟混合攪拌成糊狀蠟膏,用注蠟槍將蠟膏注入金屬模具,冷卻后取出蠟模。

       精密鑄造

      ②裝蠟:加熱不銹鋼焊刀,按精密鑄造工藝設計要求將蠟模焊接在門桿上。


      ③精密鑄造粘貼:將蠟片組浸入盛有水玻璃等涂料的罐中,涂上涂料。


      ④精密鑄造噴砂:將石英砂噴在涂有油漆的蠟上,然后將其浸入裝有氯化銨、氯化鎂等材料的硬化罐中,然后干燥,然后進行下一層操作。這個過程重復六次左右就完成了。


      ⑤脫蠟:將表面涂層硬化的蠟組放入失蠟罐中,用蒸汽加熱使蠟溶解剝落,留下砂型殼。模板的烘烤:將模板放入烘箱中,以增加其強度。


      ⑥澆注:將原料放入中頻電爐中熔化,加入金屬元素配料,將鋼水溫度升至1600℃左右,經化學分析合格后,通過鋼包將鋼水倒入型殼中,待爐合格后,將鋼水注入型腔,冷卻,出爐后取樣檢驗。


      ⑦脫殼:振動去除鑄件表面的砂子。


      ⑧切割:用氧-乙炔火焰從澆注桿上切割鑄件。


      ⑨研磨:用研磨機研磨澆注冒口;用研磨機研磨損壞的表面。


      熱處理:精密鑄造根據材料要求進行正火、退火、調質、感應淬火、滲碳、滲氮等熱處理。


     ⑩精密鑄造加工:根據圖紙要求,用數控機床進行金屬加工。


     精密鑄造檢驗:用拉伸試驗機、沖擊試驗機和硬度試驗機測試試棒的力學性能;使用x光、超聲波、磁粉檢測等檢測設備對樣品進行無損檢測;使用三坐標檢測工具、量具、量規等檢測工具對產品進行尺寸檢測。